液氨鶴管主要原料：
管道法蘭及管件： 304；球閥：304； 快速接頭：304；
旋轉(zhuǎn)接頭：外圈30CrMo或45鋼，內(nèi)圈304，法蘭304；
主密封圈：PTFE，不銹鋼骨架。

AL2543型底部液氨裝卸臂結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
本設(shè)備的氣液相管道系統(tǒng)為硬管結(jié)構(gòu)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭的聯(lián)接，使管道系統(tǒng)在較大的包絡(luò)范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)操作的隨意性，從而簡(jiǎn)化操作程序并提高設(shè)備的適應(yīng)范圍。其特點(diǎn)如下：
管道配置旋轉(zhuǎn)接頭以實(shí)現(xiàn)臂的三維運(yùn)動(dòng)；
彈簧缸平衡系統(tǒng)平衡外臂及前端部件產(chǎn)生的彎矩；
外伸臂接車口可按用戶選用快速接頭或松套法蘭聯(lián)接；
旋轉(zhuǎn)接頭主密封圈為增強(qiáng)PTFE+不銹鋼彈簧鋼卡結(jié)構(gòu)，有良好的自潤(rùn)滑性、耐磨性并能在磨損時(shí)實(shí)現(xiàn)自補(bǔ)償。
采用彈簧平衡機(jī)構(gòu)平衡外臂的重力矩，不平衡力矩小于5Kg.M，操作輕便省力。
配防靜電裝置，可有效地消除裝卸作業(yè)中因液體流動(dòng)產(chǎn)生的雜散電荷。
配有內(nèi)臂鎖緊機(jī)構(gòu)，在臂不使用時(shí)將臂有效地復(fù)位。
安裝、維護(hù)簡(jiǎn)單，維修方便。

將液氨鶴管水平短管連接在發(fā)油臺(tái)上面的基礎(chǔ)法蘭上面，接下來(lái)還需要注意連接上水平短管與升降臂，在安裝的時(shí)候注意平衡性也是非常重要的。
要想對(duì)液氨鶴管進(jìn)行正確的安裝，上面的這樣幾個(gè)方面都是需要引起重視，只有這樣才能夠更好的進(jìn)行使用。

液氨裝卸車鶴管安全操作流程
　　液氨卸車安全操作規(guī)程中的準(zhǔn)備流程:
　　1.卸液氨前，操作人員必須檢查液氨罐的安全設(shè)施及應(yīng)急器材的配置及狀態(tài)，并做好過(guò)程記錄。
　　2.裝卸管理人員必須掌握液氨的理化特性，熟悉操作中存在的危害因素以及可能發(fā)生的危險(xiǎn)情況，熟練掌握預(yù)防措施和處理方法，并經(jīng)考核合格，方可作業(yè)。
　　3.在卸液氨前，要認(rèn)真檢查管道各閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否符合要求，接地線、跨接線是否完好可靠，并連接接地線，靜止10—20分鐘充分導(dǎo)除靜電后方可進(jìn)行卸車。
　　4.卸車時(shí)操作人員必須穿戴勞保和防護(hù)用品，按操作規(guī)程正確操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，確保卸車現(xiàn)場(chǎng)安全。
　　5.卸車期間車輛必須熄火，嚴(yán)禁調(diào)整汽車的油、電、線路及維修。車輛駕駛員及監(jiān)督卸車人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，其他車輛不得靠近。
　　6.卸液氨完畢后全面檢查各閥門(mén)、儀表、確認(rèn)無(wú)異常，連接管道已斷開(kāi)并處理完畢后方可指揮液氨槽車離開(kāi)。

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